AF镀膜产品特性:
1、防污性:防止指纹及油污不容易粘附、轻易擦除;
2、防刮伤:表面滑顺,手感舒服,不容易刮花;
3、膜层薄:优异光学性能、不改变原有的纹理;
4、耐磨性:具有真度耐磨性能
AF镀膜产品应用领域:
手机、平板、电视、LED等玻璃显示屏
·AR镀膜产品特性:
1、高穿透:纳米级光学涂层技术能使超白玻璃的透光率增加2-3%
2、耐用:可在恶劣环境中保持25年
3、防止结露:大幅抑制光伏玻璃产生结露
4、防刮划硬度:镀膜后可增加1H硬度防刮划效果
5、抗积水:水滴落在上面水滴角度达到>110°,面板在倾斜状态下自动滑落,且不影响视觉
6、易清洁:及无量可降低80%,极易清理
AR镀膜产品应用领域:
汽车前后挡风玻璃、太阳能光伏产业(太阳能电池板)、抽油烟机、室外大型广告屏等
·AG镀膜产品特性:
1、反射红外线:降低红外线在玻璃表面的通透率来减少入室红外线光
2、增强透光率:在反射红外线光线的同时增强其他光源的透过,不影响室内采光效果
3、防眩光:将光源发出的光同过漫反射(AG镀膜本质)改变反射强光对观察者的视觉刺激
AG镀膜产品应用领域:
1.高级画廊和美术馆的名贵字画的镜框,使字画和图片长期保存,永不褪色。
2.博物馆、档案馆等贵重文物保护。
电子白板,DLP/LCD触摸屏、DLP/LCD电视墙.具有高透光率及防眩光。
4.精密仪器屏幕,医疗设备窗口、液晶显示器视窗、电子产品视窗等。
5.肯德基、麦当劳等餐厅点餐牌,商品名称清晰可见,不会看到灯光反光现象。
6.机场,宾馆指示牌, 指示屏幕等。
AR镀膜之后的产品特点:
●可见光透过率最高峰值99% ,可见光平均透过率超过95%,大幅提高LCD、PDP原有亮度,降低了能耗。
●平均反射率低于4%,最低值小于0.5%
●有效削弱因背后强光导致画面变白之缺憾,享受更清晰的影像画质。
●抗紫外线,有效保护眼睛 紫外线光谱区透过率大幅降低,可有效阻绝紫外线对眼睛之伤害。
●耐高温,AR玻璃耐温>500度(一般压克力只能耐温80度)
●色彩更艳丽、对比更强,使图像色彩对比更强烈,景物更清晰。
●防刮耐磨性最佳,AR玻璃膜层硬度与玻璃相当,大于7H,(一般PC板硬度约为2H至3H)。
●可耐各种清洁剂清洗耐酸、碱清洗剂之擦拭,膜层不受损坏。
●抗冲击性强,3mm厚度玻璃的冲击性能相当于6mm压克力。
●AR玻璃表面平整度远远优于镀膜压克力,并且尺寸越大,相差越明显。
●保持视角,一般压克力在安装后,视角会变小;而AR玻璃装上后,视角不会变小。
●AR玻璃冷热变形几乎可以省略不计,适用于各类环境;同时,AR玻璃具有琉璃感,外观更漂亮。
光伏玻璃AR镀膜液和光伏玻璃生产工艺
决定晶硅太阳能光伏电池效能的因素为与光能转化效率有关的各种变因,最重要的决定因素为光电组件中的晶硅技术,其次为保护光电组件中的光伏玻璃,由于晶硅无法长时间暴露于外界环境中,光伏玻璃是目前保护晶硅且自身透光率较高的最佳材料之一,因此光伏玻璃的光学特性是晶硅技术外一大重要变因。然而保持和提高光伏玻璃的光学特性远比开发更高转换率的晶硅来的容易,成本低得多,所以开发并生产出透光率更高的光伏玻璃,无论组件厂商还是在终端市场上的需求都是非常迫切的。
多孔二氧化硅薄膜因具有优秀的透光率、减反射性能和高的热阻成为理想的光伏玻璃镀膜材料。同时兼具一定的憎水性,具备自清洁功能,可有效降低整体太阳能光伏电池效能随着使用时间的衰减速度,避免因表面污染引起的效能降低。
一 光伏玻璃增透镀膜液简介
上海常祥代理的光伏玻璃增透镀膜液具有以下优点:
1.高透光率:单层纳米级光学涂层技术能使超白玻璃的透光率增加到2-3%,从而增加太阳能电池组件输出功率。
2.自清洁功能,超亲水特性无需人工清洗,利用雨水自洗。
3.3H级防刮划硬度。
4.高热稳定性,耐高温急变。
5.涂敷的涂层具有高化学稳定性,耐老化,耐酸碱侵蚀,帮助太阳能玻璃长期在户外应用仍然保持稳定的增透防污性能。
6.耐用。可在恶劣环境中保持25年。
7.平整度好。波筋小于千分之二。
8.屏蔽红外线透过,减少红外线透过比,减少硅板温度,提高使用寿命
二 光伏增透镀膜AR玻璃生产工艺
辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃的原理是:采用上海常祥实业代理的太阳能光伏玻璃AR抗反射增透镀膜液,再通过辊筒涂膜机将AR镀膜液均匀涂布到光伏玻璃表面,经表干、加热固化后再进入钢化炉得到AR镀膜光伏玻璃。
因辊涂法与喷涂法镀膜工艺相比,产品表面膜层的均匀度大幅度提高;相比提拉法镀膜工艺,生产效率也得到了极大的提高;同样,因辊涂工艺相对于磁控溅射工艺成本又相对比较低,国内大部分光伏玻璃生产厂家都介入或由别的研究路线中转入到辊涂工艺制备AR镀膜光伏玻璃的研究中,随着研究的深入,辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃已投入到市场中,并逐步得到客户的认可。上海常祥根据公司代理的光伏玻璃增透镀膜液的客户经验,将辊涂法生产AR镀膜光伏玻璃生产线的设计、辊涂工艺原理、性能指标以及在线监测系统等多个方面进行介绍,供行业爱好者参考.
2 .AR镀膜生产线的设计
根据AR镀膜光伏玻璃的生产原理。根据各道工艺分析,设计思路如下:
2.1玻璃原片:AR镀膜液的溶剂一般采用无水乙醇,为降低无水乙醇和光伏玻璃表面的接触角,使镀膜液更容易流平、铺展,必须选用新鲜的光伏玻璃原片,制造日期保证在1个月内。
2.2盘刷清洗:采用一道盘刷清洗,清洗过程中必须注入氧化铈或其它抛光液,必要时加入洗洁净等碱性清洗剂对玻璃表面的油污进行清洗,洗洁净:水≈1:104(重量比)。
2.3 辊刷清洗:采用三道辊刷清洗,清洗过程中须注入30℃~50℃的温水,清洗机选用三道风刀;清洗用水采用去离子水,电阻率≥10MΩ。
2.4 预热的目的:①使玻璃进入镀膜段的具备一定的温度,使AR镀膜液表干速度加快,减少边部收缩;②使玻璃的温度恒定,稳定镀膜工艺控制参数,便于控制。
2.5 AR镀膜:
2。5。1溶胶-凝胶法制备镀膜玻璃需对环境的温度、湿度进行控制,镀膜室的温度控制在20℃±5℃,减少镀膜液的挥发引起的浓度变化;湿度控制在50%±5%。
2.52镀膜室洁净度:10万级。
2.6 表干:表干速度是影响镀膜质量的一个重要工艺参数,表干速度太快导致膜层没有流平的时间,而表干时间太长,导致进固化炉时出现边部膜层收缩,所以要在表干时间和设备表干段的长度之间选择一个合理的指标。表干时间一般在30秒~40秒为宜,根据设备的加工速度约为3米/分~5米/分,表干的长度一般设置在4米以上。镀膜液的溶剂一般由乙醇和水组成,由于溶剂的成份决定了表干的时间,乙醇的含量越高,表干越快,水的含量高时,则表干慢。同时乙醇的含量又影响了镀膜液的表面张力与成膜特性,所以表干时间主要决定于在镀膜正常的情况下乙醇与水的比例,一般情况下乙醇与水的比例在7:3和9:1之间。
2.7 加热固化:使AR膜层初步固化,具备一定的强度(粘结力和硬度),如果固化炉出口直接通过辊道连接钢化炉,不需要人工转移时,膜层的强度要求不高,固化温度不需要太高,为150℃左右;而在固化炉出口需要落架转序时,膜层必须具备相当的强度,便于人工转移,这时温度一般控制在200℃左右。
2.8 AR镀膜生产线直接与钢化炉使用辊道连接时,由于AR镀膜生产线采用的是胶辊涂布,生产速度一般在3米/分~5米/分,按光伏玻璃的标准版面,日产能在4000㎡左右,光伏玻璃使用的普通钢化炉产能选用日产能约为8000㎡左右的连续式钢化炉,则每条钢化炉需要配备AR镀膜生产线2条。
3 AR镀膜段的工作原理
AR镀膜段采用辊筒涂布的方式进行,设备工作示意图如图2所示:
3.1 1号钢辊的作用是与4号涂布胶辊形成凹槽,用于存放镀膜液,同时对4号涂布胶辊不断补充镀膜液。
3.2 3号钢辊的作用是与4号涂布胶辊之间形成均匀的间隙,以控制镀膜液的用量,并使镀膜液在4号胶辊表面均匀分布。
3.3 由于4号涂布胶辊的工作转动方向与玻璃前进方向相反,导致玻璃在前进到胶辊与皮带之间时容易造成胶辊被玻璃划伤,因此2号胶辊旨在防止玻璃前进时造成划伤。
结论
综上所述,因辊涂法生产的AR镀膜光伏玻璃,加工效率高、成本低,工艺实现简便、易于掌握,镀膜质量较高,随着各方面对AR镀膜工艺研究的深入,已逐步取代了提拉法、喷涂法、磁控溅射等工艺并占据了主导的地位。在未来,因可再生能源的广泛使用、低碳发展理念的推广和光伏行业的巨大发展潜力,AR镀膜光伏玻璃将随着工艺的成熟逐步取代传统的普通光伏玻璃成为晶硅光伏组件的必选材料之一,而辊涂法在AR镀膜光伏玻璃实现过程中的引入,对AR镀膜光伏玻璃的推广具有极大的推动作用。
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