德尔福汽配,专业品质。点击上方蓝字,即可轻松关注!微信号:delphiautoparts怎么形容一辆车是好车?是空间大?是省油?是舒适?还是豪华?NO,这些可以是锦上添花。在小编看来,“说跑就跑,想停就停”才是好车的基本。提到跑和停,这又得关系到刹车片了!之前也科普过辨别刹车片好坏的方法,但我们或许还不知道刹车片的奥妙究竟是什么?今天小编继续带领大家走上汽车达人之路。之前提到过优质刹车片使用后划痕清晰凹槽分明,而劣质品使用后则像鞋底一样容易磨没了。其实这就关系到刹车片的材质了,它基本决定了刹车片的制动性能。刹车片一般由底板、粘接隔热层和摩擦层构成,其中隔热层是由热的不良传导材料及增强材料组成。摩擦层是由增强材料、粘合剂及填料(磨擦性能调节剂)组成。对于刹车片而言,最重要的就是摩擦材料的选择。按照发展历史,刹车片可分为石棉型,金属型NAO(无石棉有机物) 型三种。第一代:石棉型刹车片:其成分40%—60%是石棉。石棉片的主要优点是廉价。其缺点是:1.石棉纤维可能会导致肺癌。不符合现代环保要求。根据美国职业安全与健康协会(OSHA)做 出的测试,每进行一次常规性的摩擦试验,刹车片就会产生数百万之多的石棉纤维散发到空气中,而且这种纤维远远小于人的头发,是肉眼无法观察到的,所以一次呼吸可能吸人成千上万的石棉纤维而人们却毫无察觉。 2.石棉导热能力差。通常反复制动会使热量在刹车片中堆积起,刹车片变热后,它的制动性能 就会发生改变,要产生同样的摩擦和制动力需要更多的踩刹车次数,这种现象被称为“制动萎缩”,如果刹车片达到⼀一定热度,将导致制动失灵。我国1999年就禁止了石棉在摩擦片中的使用。第二代:金属混合物刹车片:主要采用粗糙钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。金属型刹车片的主要优点是:因其导热性能好而具有较高的制动温度。其缺点是:1.需要更高的制动压力来完成同样的制动效果; 2.特别是在低温环境中金属含量高对刹车盘磨损大,同时会产生更大的噪音。 3.制动热量被传递到制动钳及其组件上,会加快制动钳、活塞密封圈和回位弹簧老化。 4.处理不当的热量达到一定温度水平,将会导致制动萎缩和刹车液沸腾。第三代:无石棉有机物NAO型刹车片:主要使用玻璃纤维、芳香族聚酰纤维或其它纤维(碳、陶瓷等)作为 加固材料。NAO片主要优点是:无论在低温或高温都保持良好的制动效果,减少磨损,降低噪音,延长刹车盘的使用寿命。 因此,刹车片的材质在一定程度上已决定了刹车片的摩擦性能和安全性。对于摩擦性能的标准,小编介绍大家一个最简单的选择方式。刹车片的摩擦系数:EE级:0.25-0.35适用于欧美车系,刹车片比较大,摩擦系数比较低。FF级:0.35-0.45国际标准摩擦系数。GG级:0.45-0.55适用欧州车型,特别是德国车。因为在德国行车不限速,所以摩擦系数要高一些。HH级:0.55-0.65赛车专用刹车片在高温度的情况下,允许摩擦系数有变化,一般在100度的时侯,摩擦系数加减0.08,在350度的时侯加减0.14。适合中国市场使用,为FF级。但车主们仍要根据爱车的型号和自己的驾车需求来选择合适的刹车片。比如可以考虑选择同样质量的原配套品牌产品,德尔福始终坚持高标准严要求的理念,始终致力于生产原配套质量的汽车零配件,并以此推动先进技术的发展,其刹车片不仅符合国际标准摩擦系数,并且在所有有需要的刹车片上使用抗噪音垫片,同时,确保与同等原配套件具有相同的品质。德尔福刹车片在AMS各种温度下的测试中,表现如一,能够满足各种温度下汽车的需求,即便是赛车也可使用如初。 德尔福刹车片的研发项目在全球研发中心进行,在呈现给大众之前历经大量的试验,以测量其在不同速度、温度、刹车环境下的刹车性能以及其自身的噪声及震动。呵护爱车,就从了解零配件开始。德尔福汽配服务,专业,更安心。注:本文部分图片来源于网络,如涉及版权问题,请及时联系作者删除。
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